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实质性报告

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7)旋风除尘设备:
用于处理生物质燃气,确保干净的燃气进入窑炉。

5.3、生物质气化炉工艺简介
1)生物质气化原理:将生物质原料在一定的热力条件下,利用气化介质(空气、氧气或水蒸汽等)的作用,使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原和重整反应,热解伴生的焦油进一步热裂化或催化裂化成为小分子的碳氢化合物,获得CO、H2和CH4等可燃气体。
2)生物质气化炉:根据生物质气化原理设计制造而成,将生物质原料压制成型或是简单破碎加工处理后,送入气化炉内,在欠氧的条件下进行气化裂解, 从而得到可燃气体。由于生物质由纤维素、半纤维素、木质素、惰性灰等组成, 含氧量和挥发份高,焦炭的活化性强,因此比煤具有更高的气化活性,更适合气 化。生物质气化简单工艺流程示意图如下所示:
以上流程图是上吸式气化炉的工作过程,原料自上而下,气化过程自下而上。 所产燃气从下而上,最后经出口将新入炉原料干燥后,自身得以冷却再从炉内引出进入净化装置,从而产生清洁的可燃气体。
3)节能环保,增加企业经济效益的目的
A、生物质气化炉采用的原料一般为农、林业和部分工业企业废弃的生物质 废料,如柴薪、锯末、麦秆、稻草等,达到变废为宝、综合利用和提高企业经济 效益的目的,一吨生物质原料的热值相当于一吨普通煤的热值,经过气化炉转化 为燃气后,燃烧更完全,利用率更高。
B、由于生物质气化活性高,气化率高,可达90%以上原料经过气化炉气化后,残余的部分固定炭可出售给回收公司作为原料,残余的固定炭作是一种紧俏的炭基复合肥添加原料,可以有效提高土壤的肥效,增加农作物的产量和农产品的品质。
C、气化炉在生产过程中无焦油产生,通过独特的设计,将伴生的焦油经二次裂解后全部成为可燃气体,不存在废焦油和废液处理问题及污染物排放。
D、生物质气化产气率约为1.9—2.3Nm3/kg之间,气化后的燃气容易着火、

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